معرفی دستگاه تزریق پلاستیک
دستگاه تزریق پلاستیک، یا پرس تزریق، دستگاهی است که برای تولید قطعات پلاستیکی با استفاده از فرآیند قالب گیری تزریقی استفاده می شود. فرآیند تزریق پلاستیک شامل ذوب کردن پلاستیک جامد، تزریق آن به داخل قالب و سپس سرد شدن و جامد شدن آن در قالب است. دستگاه تزریق پلاستیک از دو بخش اصلی تشکیل شده است واحد تزریق و واحد گیره واحد تزریق مسئول ذوب کردن پلاستیک و تزریق آن به داخل قالب است. واحد تزریق شامل یک قیف تغذیه، یک مته مارپیچی (اسپرو)، یک واحد حرارتی و یک واحد کنترل است. واحد گیره مسئول نگه داشتن قالب در جای خود هنگام تزریق پلاستیک است. واحد گیره شامل دو فک متحرک و ثابت است که با استفاده از نیروی هیدرولیک یا پنوماتیک به یکدیگر متصل می شوند. عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک شامل مراحل مختلفی است. پلاستیک جامد (معمولاً گرانول) در قیف تغذیه قرار می گیرد. مته مارپیچی پلاستیک را به سمت جلو می راند و آن را به سمت واحد حرارتی می برد. واحد حرارتی پلاستیک را ذوب می کند. پلاستیک ذوب شده از طریق اسپرو به داخل قالب تزریق می شود. قالب بسته می شود و پلاستیک تزریق شده در داخل آن سرد می شود و جامد می شود. قالب باز می شود و قطعه تزریق شده از آن خارج می شود. دستگاه های تزریق پلاستیک در اندازه ها و ظرفیت های مختلف موجود هستند.
تنظیم گیره دستگاه تزریق پلاستیک
ظرفیت دستگاه تزریق پلاستیک با تناژ آن اندازه گیری می شود. تناژ دستگاه تزریق پلاستیک نشان دهنده حداکثر نیرویی است که می تواند برای بستن قالب استفاده کند. دستگاه های تزریق پلاستیک در صنایع مختلف برای تولید قطعات پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند. دستگاه های تزریق پلاستیک مزایای زیادی دارند قابلیت تولید قطعات با دقت بالا و کیفیت خوب قابلیت تولید قطعات با اشکال و اندازه های مختلف قابلیت تولید قطعات در تیراژ بالا تنظیم گیره دستگاه تزریق پلاستیک یک کار مهم است که باید به درستی انجام شود. تنظیم صحیح گیره باعث می شود که قالب به درستی بسته شود و قطعه تزریق شده بدون مشکل تولید شود. تنظیم گیره دستگاه تزریق پلاستیک شامل مراحل مختلفی است. مثل تمیز کردن قالب، تعیین فاصله بین فک ها، تنظیم فک های گیره، آزمایش تنظیم گیره قبل از شروع تنظیم گیره، قالب باید کاملاً تمیز شود. هرگونه آلودگی یا ناخالصی روی قالب می تواند باعث ایجاد مشکل در تنظیم گیره شود. فاصله بین فک های گیره باید برابر با اندازه قالب باشد. برای تعیین این فاصله، می توانید از یک ورق کاغذ یا یک ابزار اندازه گیری استفاده کنید. فک های گیره را با استفاده از پیچ های تنظیم به اندازه مورد نظر برسانید. پس از تنظیم گیره، باید آن را آزمایش کنید. برای این کار، قالب را در دستگاه قرار دهید و آن را ببندید. شما میتوانید برای طراحی و ساخت انواع قالب پت، بادی و تزریق و همچنین تولید محصولات خود را با اطمینان خاطر از کیفیت و قیمت به مجموعه تیک ملد بسپارید.
تست سلامت گیره دستگاه تزریق پلاستیک
سپس، قالب پلاستیک را باز کنید و بررسی کنید که آیا به درستی باز شده است یا خیر. اگر گیره به درستی تنظیم نشده باشد، قالب به درستی بسته نمی شود و قطعه تزریق شده به درستی تولید نمی شود و قالب هنگام بسته شدن یا باز شدن آسیب می بیند. قطعه تزریق شده دارای عیوب ظاهری مانند خط و خش یا لب پریدگی می شود. فاصله بین فک های گیره باید دقیقاً برابر با اندازه قالب باشد. اگر فاصله بین فک ها کم باشد، قالب به درستی بسته نمی شود و قطعه تزریق شده به درستی تولید نمی شود. اگر فاصله بین فک ها زیاد باشد، قالب هنگام بسته شدن یا باز شدن آسیب می بیند. فک های گیره باید به طور مساوی بسته شوند. اگر فک های گیره به طور مساوی بسته نشوند، قالب به درستی بسته نمی شود و قطعه تزریق شده به درستی تولید نمی شود. فک های گیره باید محکم بسته شوند. اگر فک های گیره به اندازه کافی محکم بسته نشوند، قالب تزریق پلاستیک باز می شود و قطعه تزریق شده به درستی تولید نمی شود. با رعایت این نکات می توانید گیره دستگاه تزریق پلاستیک را به درستی تنظیم کنید و از تولید قطعات با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنید.
اجزای گیره دستگاه تزریق پلاستیک
گیره دستگاه تزریق پلاستیک از اجزای زیر تشکیل شده است:
صفحه ثابت: صفحه ثابت قسمتی از گیره است که قسمت ماتریس قالب بر روی آن نصب می شود. صفحه ثابت معمولاً از چدن یا فولاد ساخته می شود.
صفحه متحرک: صفحه متحرک قسمتی از گیره است که قسمت سنبه قالب بر روی آن نصب می شود. صفحه متحرک معمولاً از چدن یا فولاد ساخته می شود.
تایبار: تایبار میله های فولادی هستند که صفحه متحرک را در بالای صفحه ثابت نگه می دارند. تایبار ها معمولاً با مهره و واشر به صفحه ثابت و صفحه متحرک متصل می شوند.
بازویی: بازویی ها قطعات فولادی هستند که تایبار ها را به صفحه متحرک متصل می کنند. بازویی ها معمولاً با پین و بوش به تایبار ها و صفحه متحرک متصل می شوند.
صلیبی: صلیبی قطعه فولادی است که بازویی ها را به یکدیگر متصل می کند. صلیبی معمولاً با پین و بوش به بازویی ها متصل می شود.
جک گیره: جک گیره قطعه ای هیدرولیکی یا پنوماتیکی است که نیروی مورد نیاز برای بستن گیره را تامین می کند. جک گیره معمولاً توسط یک شیر کنترل به پمپ هیدرولیکی یا کمپرسور پنوماتیک متصل می شود.
گیره دستگاه تزریق پلاستیک یکی از اجزای مهم این دستگاه است. کارکرد صحیح گیره باعث می شود که قالب به درستی بسته شود و قطعه تزریق شده بدون مشکل تولید شود.
جهت ثبت سفارش و مشاوره در ارتباط با طراحی و ساخت انواع قالب تزریق ، بادی و پت با کیفیت درجه 1 در تهران ، کرج ، مشهد ، تبریز ، اصفهان ، شیراز ، اهواز و … تماس حاصل نمایید.
شماره تماس جهت ارتباط
واحد فروش : 09051613822
واحد مشاوره : 02191302629
بدون دیدگاه