ماشینکاری به روش اسپارک چیست ؟ انواع و کاربرد

اسپارک چیست ؟

اسپارک یا ماشین تخلیه الکتریکی (EDM) یک روش ماشینکاری است که از تخلیه الکتریکی برای براده برداری از قطعات فلزی استفاده می کند. در این روش، یک الکترود (که معمولاً از سیم فلزی ساخته شده است) به قطعه کار نزدیک می شود و بین آنها یک میدان الکتریکی ایجاد می شود. این میدان الکتریکی باعث ایجاد جرقه های کوچکی بین الکترود و قطعه کار می شود. این جرقه ها باعث ذوب و تبخیر فلز قطعه کار می شوند و براده های فلزی از آن جدا می شوند. دستگاه های اسپارک در انواع مختلفی وجود دارند که هر کدام از آنها کاربردهای خاص خود را دارند. برخی از انواع دستگاه های اسپارک مانند اسپارک وایرکات، اسپارک پد، اسپارک فرکانس بالا و…. اسپارک مزایای زیادی نسبت به سایر روش های ماشینکاری دارد. از جمله مزایای اسپارک می توان به موارد زیر اشاره کرد دقت و ظرافت بالا، امکان ماشینکاری قطعات پیچیده، امکان ماشینکاری قطعات سخت و متراکم، عدم ایجاد آلودگی و…. اسپارک در صنایع مختلفی کاربرد دارد. از جمله کاربردهای اسپارک می توان به موارد زیر اشاره کرد ساخت قالب تزریق پلاستیک، بادی و پت، ساخت قطعات الکترونیکی، ساخت قطعات پزشکی، ساخت قطعات ماشین آلات اسپارک یک روش ماشینکاری پیشرفته است که کاربردهای زیادی در صنایع مختلف دارد. روش کار اسپارک شامل مراحل مختلفی است. قطعه کار و الکترود به یک منبع تغذیه الکتریکی متصل می شوند. الکترود به سمت قطعه کار نزدیک می شود و بین آنها یک میدان الکتریکی ایجاد می شود.

انواع دستگاه اسپارک

این میدان الکتریکی باعث ایجاد جرقه های کوچکی بین الکترود و قطعه کار می شود. این جرقه ها باعث ذوب و تبخیر فلز قطعه کار می شوند. براده های فلزی از قطعه کار جدا می شوند. این فرآیند به صورت مکرر تکرار می شود تا شکل مورد نظر در قطعه کار ایجاد شود. سرعت براده برداری در روش اسپارک به عوامل مختلفی بستگی دارد مثل شدت جریان الکتریکی، ولتاژ الکتریکی، فاصله بین الکترود و قطعه کار، جنس قطعه کار و… در روش اسپارک، قطعه کار معمولاً از فلزات رسانا مانند فولاد، مس، آلومینیوم و تنگستن ساخته می شود. الکترود نیز معمولاً از فلزات رسانا مانند مس، گرافیت یا کاربید تنگستن ساخته می شود. اسپارک یک روش ماشینکاری دقیق و ظریف است که امکان ماشینکاری قطعات پیچیده و سخت را فراهم می کند. این روش برای قالب سازی، قطعات الکترونیکی، قطعات پزشکی و قطعات ماشین آلات کاربرد دارد. دستگاه های اسپارک در انواع مختلفی وجود دارند که هر کدام از آنها کاربردهای خاص خود را دارند. برخی از انواع دستگاه های اسپارک عبارتند از اسپارک وایرکات، اسپارک پد، اسپارک فرکانس بالا، اسپارک آبی، اسپارک پلاسما اسپارک وایرکات برای برش قطعات فلزی استفاده می شود. در این روش، یک سیم فلزی نازک به عنوان الکترود استفاده می شود. سیم الکترود با سرعت بالا به قطعه کار برخورد می کند و بین آنها یک میدان الکتریکی ایجاد می شود. این میدان الکتریکی باعث ایجاد جرقه هایی بین سیم الکترود و قطعه کار می شود. ما در مجموعه تیک ملد انواع ماشینکاری به روش اسپارک، برش وایرکات و… را در زمینه ساخت انواع قالب های صنعتی پلاستیک با هزینه مناسب انجام میدهیم.

کاربرد روش اسپارک در صنعت

این جرقه ها باعث ذوب و تبخیر فلز قطعه کار می شوند و براده های فلزی از آن جدا می شوند. اسپارک پد برای ایجاد حفره ها و شیارهایی در قطعات فلزی استفاده می شود. در این روش، یک الکترود جامد به عنوان الکترود استفاده می شود. الکترود به صورت دستی یا با استفاده از یک سیستم تراش CNC به قطعه کار نزدیک می شود و بین آنها یک میدان الکتریکی ایجاد می شود. این میدان الکتریکی باعث ایجاد جرقه هایی بین الکترود و قطعه کار می شود. این جرقه ها باعث ذوب و تبخیر فلز قطعه کار می شوند و براده های فلزی از آن جدا می شوند. اسپارک فرکانس بالا برای ماشینکاری قطعات فلزی با ظرافت بالا استفاده می شود. در این روش، از جریان الکتریکی با فرکانس بالا استفاده می شود. این جریان الکتریکی باعث ایجاد جرقه هایی با انرژی بالاتر می شود که دقت و ظرافت ماشینکاری را افزایش می دهد. اسپارک آبی برای ماشینکاری قطعات فلزی با ظرافت بالا استفاده می شود. در این روش، از آب به عنوان دی الکتریک استفاده می شود. آب باعث می شود که جرقه ها کوچکتر و دقیق تر شوند که دقت و ظرافت ماشینکاری را افزایش می دهد. اسپارک پلاسما برای ماشینکاری قطعات فلزی با ضخامت بالا استفاده می شود. در این روش، از گاز پلاسما به عنوان دی الکتریک استفاده می شود.

مزایای ماشینکاری به روش اسپارک

گاز پلاسما باعث می شود که جرقه ها پرقدرت تر شوند که سرعت ماشینکاری را افزایش می دهد. انتخاب نوع دستگاه اسپارک به عوامل مختلفی بستگی دارد مثل نوع قطعه کار، شکل و اندازه قطعه کار، دقت و، ظرافت مورد نیاز، سرعت ماشینکاری مورد نیاز و… اسپارک مزایای زیادی نسبت به سایر روش های ماشینکاری دارد. از جمله مزایای اسپارک می توان به دقت و ظرافت بالا، عدم ایجاد آلودگی و…. این روش می تواند قطعات فلزی را با دقت و ظرافت بسیار بالا ماشینکاری کند. این دقت و ظرافت برای ساخت قطعات پیچیده و حساس ضروری است. روش اسپارک می تواند قطعات سخت و متراکم مانند فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و کاربید تنگستن را ماشینکاری کند. این قطعات با روش های دیگر ماشینکاری به راحتی قابل ماشینکاری نیستند. اسپارک یک روش ماشینکاری تمیز است که هیچگونه آلودگی ایجاد نمی کند. این امر برای محیط زیست و سلامت کارگران مفید است. در مجموع، اسپارک یک روش ماشینکاری پیشرفته است که مزایای زیادی نسبت به سایر روش های ماشینکاری دارد. این روش برای ساخت قطعات پیچیده و حساس، قطعات سخت و متراکم و قطعات با دقت و ظرافت بالا کاربرد دارد.

جهت ثبت سفارش و مشاوره در ارتباط با طراحی و ساخت انواع قالب تزریق ، بادی و پت با کیفیت درجه 1 در تهران ، کرج ، مشهد ، تبریز ، اصفهان ، شیراز ، اهواز و … تماس حاصل نمایید.

شماره تماس جهت ارتباط

واحد فروش : 09051613822

واحد مشاوره : 02191302629